Separador De Gravedad Magnético De China

El separador por gravedad magnético de China no es simplemente otro tipo de equipo de procesamiento. Esta es una solución que hemos visto en acción en tres minas durante los últimos 18 meses: en la región de Kemerovo, en los Urales y en Transbaikalia. Mientras que las mesas de gravedad tradicionales arrojaron entre un 62% y un 65% de recuperación de hierro a partir de cuarcitas débilmente magnéticas, el separador de gravedad magnético chino elevó la cifra al 79,3%. No debido a la tecnología "mágica", sino al equilibrio preciso de la fuerza magnética, el ángulo de inclinación de la superficie de trabajo y la velocidad del flujo de pulpa.

¿Por qué exactamente el principio magnético-gravitacional funciona cuando los métodos individuales fallan?

A menudo escuchamos: "¿Necesitamos otro separador? Ya tenemos tambores magnéticos y clasificadores en espiral". La respuesta depende de una cosa: la composición del mineral. Si la carga contiene partículas de 0,045 a 0,3 mm que contienen magnetita y hematita o limonita, ningún dispositivo puramente magnético o gravitacional funcionará sin pérdidas. El tambor magnético permitirá el paso de inclusiones débilmente magnéticas. Una máquina de gravedad no retendrá granos pequeños y densos en el flujo.

El separador magnético por gravedad de China resuelve este problema al mismo tiempo. Crea un campo combinado: un campo magnético constante con una fuerza de 0,8 a 1,6 Tesla (dependiendo de la modificación) y una pendiente gravitacional controlada de hasta 12°. Las partículas “sienten” ambos impactos. Magnético: péguese a la superficie y suba por la zona inclinada. Débilmente magnéticos: se mantienen por la resistencia hidrodinámica y su propia inercia hasta que se asientan en el conducto receptor. Importante: no se trata de “mezclar dos tecnologías”, sino de sincronizarlas a nivel de control de la velocidad de alimentación, velocidad del distribuidor y nivel del agua.

En la práctica esto significa:

• Reducción de las pérdidas de hierro en los relaves entre un 14% y un 22% en comparación con las mesas de gravedad;
• Reducir el consumo de energía por tonelada de mineral procesado, en un promedio del 37% en comparación con los separadores electromagnéticos de rendimiento similar;
• Posibilidad de trabajar sin deshidratación previa: el contenido de humedad permitido de la pulpa es de hasta el 35%.

Qué esconden las fichas técnicas y por qué es importante comprobar no sólo los números

Un cliente del territorio de Krasnoyarsk recibió un separador con una productividad declarada de 120 t/h. De hecho, 83 t/h con un contenido de sólidos superior al 28%. ¿Causa? El pasaporte indicaba datos para pulpa con un 22% de fases sólidas y una temperatura de +15 °C. En realidad, 31% y +4 °C en invierno. La diferencia de viscosidad y permeabilidad magnética se ha vuelto crítica.

Por lo tanto, al elegir un separador magnético chino, preste atención no al máximo del catálogo, sino a tres parámetros:

1. Rango de trabajo de humedad de la pulpa— para los modelos fiables es del 18 al 35% y no “hasta el 35%”;
2. Tipo de sistema magnético— no sólo un “imán permanente”, sino específicamente neodimio-boro-hierro (NdFeB) con protección contra la desmagnetización cuando se calienta por encima de +80 °C;
3. Diseño de distribuidor- debe ser regulable en altura y ángulo, con la posibilidad de sustituir rápidamente los elementos desgastados sin necesidad de un desmontaje completo.

Estas son las soluciones que utiliza LONGI Corporation. Su equipamiento está diseñado teniendo en cuenta las condiciones rusas: desde los cambios de temperatura hasta los niveles de polvo en el aire de los talleres. Lo comprobamos personalmente: en la planta de Fushun (provincia de Liaoning) probamos los separadores a -35 °C en una cámara climática y con una humedad del 95%.

Cómo evitar errores durante la implementación: según la experiencia de cinco proyectos rusos

El primer error es la instalación sin un análisis preliminar de la distribución del tamaño de las partículas. El separador es efectivo en el rango de 0,03 a 1,2 mm. Las partículas de más de 1,5 mm requieren trituración; las partículas de tamaño inferior a 0,02 mm requieren una coagulación preliminar. Sin esto, las grietas se obstruyen y la extracción disminuye.

El segundo es ignorar las necesidades de agua. Una dureza superior a 7 mmol/l provoca la deposición de sal en las superficies magnéticas. La solución es sencilla: instalar un filtro fino antes de introducirlo en el sistema de riego.

El tercero es la falta de energía de respaldo. Incluso un corte de energía de corta duración provoca un reinicio del campo magnético y la pérdida de todo el material en el área de trabajo. El mínimo es un UPS para 15 minutos de funcionamiento.

LONGI Corporation incluye estos elementos en su soporte técnico. en el sitio webljmagnet.ruNo sólo están disponibles dibujos e instrucciones, sino también vídeos con análisis de situaciones de emergencia típicas, con énfasis en qué hacer *en los primeros 90 segundos* después de un corte de energía.

El separador por gravedad magnético de China no es un reemplazo, sino un punto de crecimiento

Esta no es una “caja mágica” universal. Es una herramienta para un propósito específico: aumentar la recuperación de minerales difíciles, mixtos y de grano fino donde los métodos tradicionales han agotado su potencial. Su punto fuerte radica en la previsibilidad, la repetibilidad del resultado y la capacidad de escalar sin pérdida de calidad.

Durante los 30 años de funcionamiento, Shenyang Longji Scientific Electromagnetic Co., Ltd. ha producido más de 120.000 unidades de equipos. Pero hay algo más importante: el 78% de sus clientes en Rusia regresan por el segundo y tercer separador, no porque "no fuera suficiente", sino porque el primero se amortizó en 11 meses y les permitió poner en marcha una nueva línea de procesamiento de relaves.

El separador por gravedad magnético de China no se trata de “más barato”. Se trata de "más precisamente". De garantizar que cada tonelada de mineral funcione para obtener resultados y no para compensar pérdidas.