carbón

Cuando se habla de carbón, mucha gente piensa inmediatamente en calor y energía. Pero en nuestro campo, la producción de equipos mineros, esta palabra significa principalmente abrasividad, carga y desgaste. Un error común entre los principiantes es subestimar exactamente cómo los diferentes tipos de carbón, desde el pardo hasta el antracita, afectan la vida útil de las máquinas. Parece que un cucharón también es un cucharón en África. Pero no.

Donde la teoría se encuentra con la realidad

En los libros de texto escriben sobre la resistencia de la roca y el coeficiente de aflojamiento. En la práctica, cuando una excavadora o una cargadora trabaja en una mina de carbón, el principal enemigo es el polvo. Bien, penetrando por todas partes. No sólo contamina, sino que actúa como un abrasivo que mata el sistema hidráulico y los cojinetes en cuestión de meses si el sistema de filtración no está a la altura.

Recuerdo que en una de las minas a cielo abierto de Siberia había constantes quejas sobre los frecuentes fallos de las bombas de los cargadores. El fabricante del equipo cometió un error en la calidad del fluido hidráulico. Y al abrirlo, todos los filtros estaban obstruidos no sólo por polvo, sino por finos de carbón específicos con un alto contenido en cuarzo. Resultó que la capa geológica era así. Tuvimos que revisar todo el sistema de filtros de aire y líquidos e instalar una limpieza en varias etapas.

Se trata de la cuestión de por qué no existen soluciones universales. Los equipos para Kuzbass y para una mina en el territorio de Krasnoyarsk pueden requerir diferentes ajustes y soluciones de protección, incluso si aparentemente se extrae la misma piedracarbón.

Separación magnética: una etapa invisible pero crítica

Esta es exactamente el área donde nuestra empresaCorporación LONGI, ha acumulado una gran experiencia. Después de triturar el carbón, es importante separar la roca y, a menudo, los objetos metálicos aleatorios (piezas de soporte, herramientas) que pueden penetrar en la masa. El uso de separadores electromagnéticos no es un capricho, sino una necesidad para la calidad del producto y la seguridad del transporte posterior a lo largo de las cintas transportadoras.

en el sitio webhttps://www.ljmagnet.ruPuede ver que nos centramos en equipos de procesamiento de minerales. Esto no es una coincidencia. Para la industria del carbón, la separación magnética resuelve dos problemas clave: aumentar la pureza del carbón (reduciendo el contenido de cenizas) y proteger los equipos de trituración y molienda del metal.

En una planta procesadora hubo un caso: los dientes de una trituradora de rodillos fallaban constantemente. Instalaron aleaciones más fuertes y no ayudó por mucho tiempo. Sólo después de instalar un separador suspendido sobre la cinta transportadora con un fuerte campo magnético quedó claro que en el carbón se encontraban regularmente fragmentos de soportes reforzados ocultos procedentes de antiguas explotaciones. El separador los atrapó y las paradas de emergencia se redujeron significativamente.

LONGI: del dibujo a la sección

Empresa?Shenyang científica electromagnética Co., Ltd. LONGJI?, creada en 1993, ha pasado del desarrollo de componentes individuales a soluciones complejas. Cuando una empresa con una superficie total de 140.000 m2 y un equipo de más de 1.200 personas habla de la producción de equipos para minería, implica un profundo estudio de ingeniería.

¿Qué significa esto en la práctica? Por ejemplo, al diseñar un separador para la preparación de carbón húmedo, es necesario tener en cuenta no solo los parámetros magnéticos, sino también la agresividad corrosiva de la pulpa, su densidad y el tamaño de las partículas. Más del 60% de los empleados con educación superior no es sólo un número de la descripción. Se trata de ingenieros de procesos, metalúrgicos y diseñadores que pueden adaptar un modelo estándar a las condiciones específicas del cliente.

El volumen anual de 4.000 unidades de equipos es una escala que permite desarrollar y replicar soluciones exitosas. Pero lo más importante es que no conduce a pensamientos estereotipados. Cada nueva veta de carbón es un desafío ligeramente nuevo.

Economía bajo presión: coste del tiempo de inactividad

Cualquier gerente minero sabe que el tiempo de inactividad de una excavadora o de una línea de procesamiento es una pérdida directa. Por lo tanto, la confiabilidad de los equipos no es una palabra abstracta, sino horas específicas entre fallas. De este cálculo depende a menudo la elección de la tecnología o de los sistemas auxiliares, como los separadores magnéticos.

A veces intentan ahorrar dinero en equipos "no esenciales". ¿Para qué, dicen, un separador magnético caro si se puede instalar una rejilla sencilla? Y luego esta "chatarra", pasada por la parrilla, acaba en un costoso molino. Reparaciones, parada de línea, incumplimiento del plan de envíocarbón— el importe total de las pérdidas supera varias veces el coste de un buen separador.

Nuestros ingenieros, cuando visitan los sitios, a menudo llevan a cabo un programa educativo de este tipo con una justificación económica. No siempre funciona la primera vez, pero cuando se muestra en un gráfico la dinámica del tiempo de inactividad antes y después de instalar un sistema de protección, los argumentos se vuelven más fuertes.

Mirando hacia el futuro: no sólo extraer, sino también limpiar

Hoy en día, se presta cada vez más atención al respeto al medio ambiente y al procesamiento profundo del carbón. Esto crea nuevos requisitos de hardware. Es necesario no sólo extraer y separar la roca, sino también preparar el carbón para su uso posterior de la manera más eficiente posible, ya sea mediante coquización o mediante tecnologías modernas de gasificación.

Aquí vuelve a pasar a primer plano la pureza del producto. Y la separación magnética, que permite eliminar incluso las impurezas más pequeñas que contienen hierro, se convierte en un eslabón crítico de la cadena tecnológica. Ya no se trata sólo de protección de equipos, sino de una contribución directa a la calidad y precio del producto final.

Trabajando concarbónnunca se queda quieto. Las tecnologías de producción están cambiando, las normas medioambientales son cada vez más estrictas y los requisitos de eficiencia aumentan. Y el equipo debe mantenerse al día con estos cambios. Experiencia similar a la acumulada enCorporación LONGIdurante décadas, es valioso precisamente por su comprensión de estas dinámicas. Es importante no sólo vender el coche, sino encajarlo en el animado, complejo y a menudo complicado proceso de convertir una piedra en un recurso útil. Éste, quizás, sea el punto.