Separador magnético multicapa de alta intensidad de China

El separador magnético multicapa de alta intensidad de China no es solo un término técnico. Esta es una solución que hemos visto en el trabajo en tres plantas de enriquecimiento rusas durante los últimos seis meses: en la región de Kemerovo, en los Urales y en la República de Bashkortostán. En cada caso, reemplazó los sistemas electromagnéticos de dos etapas y redujo las pérdidas de relaves entre un 22% y un 37%. Lo principal es que funciona allí donde los separadores clásicos “se niegan a ver” inclusiones débilmente magnéticas.

Por qué los imanes comunes no pueden soportar el hierro fino

Muchos clientes acuden a nosotros con un error: comparan los separadores según la intensidad del campo magnético en Gauss y eligen el "máximo". Pero es como elegir una aspiradora basándose únicamente en la potencia del motor. Más importante es cómo se distribuye el campo en el área de trabajo y cuánto tiempo pasa la partícula en ella. Un separador convencional de una sección produce un pico de tensión en una capa y luego una fuerte disminución. Las partículas de pequeña magnetita o ilmenita simplemente no tienen tiempo de desviarse.

El separador magnético multicapa de alta intensidad de China resuelve este problema mediante la física de contacto: hasta 7 capas magnéticas activas en una carcasa, cada una con su propia orientación polar y gradiente. Medimos: en la zona de paso del material, el gradiente de tensión alcanza 1200 Gas/mm. Esto es 3,5 veces mayor que las soluciones típicas para tamaño mediano (−1,5 mm). Y lo más importante: el campo permanece estable en toda la profundidad de la capa hasta 80 mm.

En la práctica esto significa que incluso con un caudal de alimentación de 18 t/h y una humedad de hasta el 14%, el rendimiento de concentrado puro se mantiene por encima del 91,7%. Probamos en mineral de cuarzo-magnetita que contiene Fe₃O₄28-31%. Sin separador - 6,2% de hierro en relaves. Con él - 1,9%. La diferencia no está en los números. Está en el costo de procesar una tonelada de mineral.

Qué rompe los separadores y cómo evitarlo

Algunas personas creen: “Si el campo es fuerte, el equipo es confiable”. Pero en nuestras instalaciones no son los imanes los que fallan con mayor frecuencia, sino el sistema de refrigeración y la carga mecánica sobre el marco. Especialmente cuando se trabaja con rocas abrasivas: granito, cuarcita, andesita.

Hemos implementado tres soluciones que se han convertido en el estándar para los equipos fabricados en Shenyang:

• Disipadores de calor de aluminio y cobre.en lugar de refrigeración por aire, la temperatura de las bobinas no supera los +58°C incluso con una carga de 24 horas;
• Estructura de acero reforzado con inserciones amortiguadoras.— la vibración en la placa base es inferior a 2,3 mm/s, lo que corresponde a GOST R ISO 10816-3;
• Sistema de capas modulares— un módulo dañado se reemplaza en 22 minutos sin detener la línea.

Éstas no son promesas de marketing. Se trata de datos de la planta de fabricación de Fushun donde realizamos una auditoría en 2023. También hay un banco de pruebas con sensores de presión, temperatura e inducción magnética en tiempo real.

Cómo elegir un modelo específico, sin pagar de más

El catálogo LONGI contiene siete modificaciones básicas. Pero hay tres que realmente tienen demanda:

• LJMS-HI-1200— para separación en seco de la fracción −3+0,1 mm, productividad hasta 12 t/hora, consumo 18,5 kW;
• LJMS-HI-2500— para mezclas húmedas, incluidos lodos, con ángulo de tambor ajustable (de 5° a 15°), potencia 37 kW;
• LJMS-HI-4000— versión industrial con doble fuente de alimentación (380 V / 660 V), permite la conexión en paralelo al PLC Siemens S7-1500.

Punto clave: si su mineral contiene más del 12% de impurezas de arcilla, tome un modelo con riego por agua. Sin él, se produce adherencia y la eficiencia disminuye después de 4 horas de funcionamiento continuo. Lo hemos observado personalmente: en una de las empresas de los Urales, el separador LJMS-HI-1200 mostró un 89% de purificación el primer día y al tercero cayó al 73%. Después de instalar los inyectores, se estabilizó en 88,4%.

Condiciones reales de funcionamiento y lo que hay que preparar

El separador magnético multicapa de alta intensidad de China requiere una infraestructura mínima, pero definitivamente la requiere. A continuación se muestra lo que siempre comprobamos antes del lanzamiento:

• Tensión de red: dispersión permitida ±5%, sin sobretensiones superiores a 12 V/s. Si el suministro es inestable se requiere un UPS de 30 kW;
• Fundación: losa monolítica de espesor mínimo 600 mm, reforzada con A500C, sin juntas en la zona de instalación;
• Eliminación de polvo: para la separación en seco, se requiere un sistema de extracción local con un volumen de al menos 3200 m³/hora;
• Acceso: área de servicio: al menos 1,2 m alrededor del perímetro, 2,1 m en la parte superior para los módulos de elevación.

Todos estos parámetros están especificados en el manual de instrucciones disponible en el sitio web.ljmagnet.ru. También hay un diagrama de conexión interactivo, instrucciones en video para reemplazar capas y una tabla de compatibilidad con los sensores de nivel Bfully Nevada.

El separador magnético multicapa de alta intensidad de China no es "otro imán". Es una herramienta de precisión para aplicaciones donde cada décima porcentual de recuperación afecta la rentabilidad. No es universal. Pero cuando se necesita una limpieza profunda de fases finamente dispersas, se convierte en la única solución que funciona sin concesiones.