empresas mineras

cuando hablan deempresas minerasInmediatamente me vienen a la mente imágenes de canteras gigantes, camiones volquete pesados y fábricas de enriquecimiento. Esta es, por supuesto, la base. Pero quienes realmente trabajan en el campo saben que detrás de este panorama general se esconde toda una capa de equipos menos visibles, pero de importancia crítica. Algo que brinde la posibilidad misma de extracción y procesamiento. Y aquí suele haber una brecha entre las expectativas de la dirección de las empresas mineras y las capacidades reales de los proveedores. Mucha gente piensa que compraron una unidad, la instalaron y funciona. Pero en realidad comienza lo más interesante: la adaptación a las condiciones geológicas específicas, a los patrones nutricionales locales, al clima, que es el mismo en Kuzbass y completamente diferente en Vorkuta.

Equipos que no son visibles, pero que valen su peso en oro.

Tomemos como ejemplo los separadores magnéticos. Para los no iniciados, es una caja de hierro con un imán en su interior. Pero, de hecho, es uno de los elementos clave en muchas plantas de procesamiento, especialmente cuando se trabaja con minerales de hierro o cuando se limpia carbón. La eficiencia de la separación afecta directamente el rendimiento del producto final y su calidad. Y aquí es donde está el problema. No existen soluciones universales. El mineral del depósito A puede diferir en propiedades magnéticas del mineral del depósito B, incluso si se encuentran en la misma área. Distribución del tamaño de las partículas, humedad: todo esto requiere el ajuste de los parámetros del equipo.

Recuerdo un incidente en una de las minas de carbón de Siberia. Instalamos un separador para limpiar el carbón de la roca. Según el pasaporte, la eficiencia es del 95%. De hecho, apenas era el 80%. Empezamos a resolverlo. Resultó que la roca local tenía una susceptibilidad magnética inesperadamente alta y parte de ella fue arrastrada al concentrado. Junto con los ingenieros de la planta de fabricación, tuvimos que recalcular literalmente la intensidad del campo magnético en el lugar y ajustar la velocidad de alimentación de la pulpa. Una semana de experimentos, selección de un régimen. Como resultado, llegamos al 92%. No es ideal, pero para esas condiciones es óptimo. La dirección de la mina estaba contenta, pero todavía tenía un mal presentimiento: ¿por qué no funcionó de inmediato? Porque es imposible simular todos los matices de antemano sin una prueba con material real.

En este contexto, resulta interesante la experiencia de algunos fabricantes que apuestan no por vender “hardware”, sino por una solución integral. Por ejemplo, una empresa chinaCorporación LONGI(Compañía electromagnética científica de Shenyang LONGJI LLC). Han estado en el tema desde 1993, y su sitio web (https://www.ljmagnet.ru) los posiciona claramente como una empresa que desarrolla y produceequipo de minería. Lo importante es que tienen su propia base de producción en Fushun, una superficie de 140.000 m2 y más de 1.200 empleados. Este no es un revendedor. Y a juzgar por el hecho de que producen alrededor de 4.000 unidades de equipos al año, están claramente centrados en la producción en serie, pero al mismo tiempo, según tengo entendido, personalizada. Paraempresas minerasEste enfoque suele ser más rentable: existe un determinado diseño básico probado que puede modificarse para adaptarse a su tarea y el precio será adecuado, a diferencia del equipo europeo fragmentado.

Logística y ?postventa? - dónde residen los verdaderos problemas

Cualquier director de una planta de minería y procesamiento dirá que una parada en una planta de enriquecimiento significa pérdidas colosales. Por lo tanto, cuando una unidad clave se avería, por ejemplo, un separador o una trituradora, no solo necesita una garantía, sino también una respuesta ultrarrápida por parte del servicio técnico. Y aquí es donde empiezan los problemas para muchos proveedores extranjeros, incluso los más grandes. Puedes esperar a un especialista de Europa o Estados Unidos durante semanas, sin mencionar el coste de su viaje y horas de trabajo.

Los proveedores son de regiones vecinas, los mismos chinos, como los mismos.Corporación LONGI, a menudo puede proporcionar soporte más rápido. La proximidad geográfica y los corredores logísticos bien establecidos desempeñan un papel importante. Pero aquí también hay un matiz. La entrega inmediata de un ingeniero es una cosa, pero tener en stock los repuestos necesarios es otra. Idealmente, el proveedor tiene un centro de servicio o al menos un almacén de los componentes más populares en la región donde están presentes los clientes. La descripción de LONGI afirma que más del 60% de sus empleados tienen formación profesional superior. Esto es bueno, pero para nosotros, los consumidores, lo que es más importante es ¿qué parte de este 60% son ingenieros de servicios móviles dispuestos a viajar a lugares remotos?empresas minerasen cualquier momento.

Una vez trabajamos con un proveedor de equipos de bombeo. La unidad se detuvo. Según el contrato, la respuesta es de 72 horas. De hecho, su ingeniero llegó dos días después. Pero no tenía la funda necesaria para la reparación y tampoco la tenía su almacén más cercano en Rusia. Fueron traídos de Alemania. Como resultado, el tiempo de inactividad fue de casi dos semanas. La lección se aprendió de la manera más difícil. Ahora, al elegir un proveedor, definitivamente “sentimos” no sólo su capacidad de producción, sino también la logística de repuestos y la estructura de servicio. Proporcione planes de respuesta y estadísticas sobre el tiempo medio de recuperación del equipo (MTTR).

Precio vs. Valor: una eterna disputa en las empresas

Existe una batalla interna constante en el departamento de adquisiciones de cualquier empresa minera. Los financieros exigen una reducción del CAPEX (gasto de capital). Los tecnólogos y jefes de mecánicos exigen fiabilidad y facilidad de mantenimiento, lo que a menudo conlleva una mayor inversión inicial. Encontrar el equilibrio es un arte.

Equipos de fabricantes comoCorporación LONGI, a menudo se encuentra en un nicho de precios ganador. Suele ser más barato que sus homólogos europeos, pero al mismo tiempo, a juzgar por la escala de producción (4.000 unidades al año es una cifra grave), ha pasado algunas pruebas en muchas instalaciones. Este no es un producto artesanal. Para muchos proyectos con un nivel de riesgo medio o para reemplazar flotas obsoletas en plantas de procesamiento, esta opción resulta óptima. Este no es “el más barato”, sino “razonablemente confiable por el precio correcto”.

Sin embargo, también existen dificultades. A veces, en busca de ahorros, se compran equipos cuya documentación está traducida del chino de forma torpe o incompleta. Y sin manuales claros de operación, mantenimiento y, lo más importante, diagnóstico de fallas, nuestros mecánicos e ingenieros energéticos se encuentran en la posición de gatitos ciegos. Tienes que resolverlo todo por tu cuenta, mediante prueba y error, lo que aumenta los riesgos y el tiempo de reparación. Por lo tanto, ahora siempre incluimos en el contrato la condición de proporcionar un paquete completo de documentación técnica en ruso que cumpla con nuestros estándares (aunque con algunas suposiciones). Y lo comprobamos antes de firmar el certificado de puesta en servicio.

Integración a cadenas tecnológicas existentes

Otro gran tema. Es raro que se construya algo completamente nuevo.empresa minera?desde cero?. Más a menudo: modernización, ampliación, sustitución de una sección. Y los nuevos equipos deben adaptarse a la infraestructura existente: en términos de dimensiones, conexión a las redes eléctricas (tensión, frecuencia), sistemas de control.

Por lo general, es más fácil con los equipos europeos: llevan mucho tiempo trabajando en el mercado global y ofrecen diferentes opciones. Antes había dificultades con los proveedores asiáticos, incluidas las empresas chinas: a menudo fabricaban las cosas según sus propios estándares internos. Ahora la situación está cambiando. Los grandes actores, como LONGI, que claramente apuntan a la exportación (el sitio web en ruso lo confirma), generalmente están dispuestos a ofrecer equipos que cumplan con los estándares de los clientes. Pero esto debe quedar claramente establecido en la fase de especificaciones técnicas. No “voltaje 380 V”, sino “¿380 V, 50 Hz, con una tolerancia de fluctuaciones de +/- 10 %?”, y así sucesivamente para cada parámetro.

Tuvimos una experiencia positiva al integrar un tambor secador de un fabricante asiático. Sus ingenieros enviaron un cuestionario de tres páginas con preguntas sobre todos los puntos de conexión, las condiciones ambientales y las interfaces necesarias para el sistema de control de procesos. Lo rellenamos y adaptaron el proyecto. Como resultado, la instalación se realizó casi sin sorpresas. La palabra clave es “¿casi?”. No tuvieron en cuenta la altura del taller en un lugar, por lo que tuvimos que modificar ligeramente el conducto de gas en el lugar. Es una pequeña cosa, pero también es tiempo. Ahora siempre necesitamos un modelo 3D del equipo para su “montaje” virtual. en el taller.

Mirando hacia el futuro: ¿qué habrá demanda mañana?

Las tendencias son obvias: digitalización, eficiencia energética, seguridad. Pero, ¿cómo se implementa esto en la práctica para equipos específicos, como un separador magnético? Ya no es sólo un imán y un tambor. Se trata de sensores para controlar la temperatura de los devanados, diagnóstico de vibraciones de unidades de rodamientos, sistemas para ajustar automáticamente la holgura o la intensidad del campo en función de la señal de los sensores en la pulpa de entrada y salida.

Paraempresas minerasEsto significa que al elegir un equipo hoy en día, no es necesario tener en cuenta los datos del pasaporte actual, sino su potencial de integración en el sistema general de despacho y de IoT del mañana. ¿Tiene salidas analógicas para conectar a nuestro SCADA? ¿Es posible instalar sensores adicionales? ¿El fabricante proporciona software para el análisis de datos primarios de esta unidad?

mirando el sitioCorporación LONGI, está claro que están desarrollando una línea propiaequipo de minería. La pregunta es hasta qué punto estos “inteligentes” están arraigados en sus nuevos desarrollos. funciones. Este será uno de los factores competitivos clave en los próximos años. No sólo precio y confiabilidad, sino también “¿inteligencia?” y la capacidad de ser parte de la huella digital de la empresa. Porque, al final, esto es exactamente lo que dará el efecto por el que se empezó todo: aumentar la extracción de componentes útiles, reducir los costes energéticos específicos y minimizar los tiempos de inactividad no programados. Y esta, en última instancia, es la tarea principal de cualquier equipo minero.