principio de funcionamiento de un separador magnético

cuando hablan deprincipio de funcionamiento de un separador magnético, muchos imaginan inmediatamente simplemente un imán que atrae el hierro. De hecho, si todo fuera tan sencillo, no habría tantos matices en el enriquecimiento del mineral o la purificación de la materia prima. La laguna más común en la comprensión es ignorar el papel del gradiente del campo magnético y las condiciones de separación. La fuerza magnética no es una abstracción; debe “aplicarse” correctamente. al flujo de material, y aquí es donde comienza la diversión.

De la teoría a la práctica: lo realmente importante en la separación

Los libros de texto dibujan hermosas líneas de fuerza. Pero en la práctica, por ejemplo, cuando se separa mineral de magnetita, la clave no es sólo la fuerza del imán, sino la creación de una zona donde el gradiente de campo sea máximo. Si el separador de tambores no está configurado correctamente, ¿las clases pequeñas simplemente no tienen tiempo para “sentir”? Impacto y vamos a las colas. Recuerdo que en una de las plantas antiguas durante mucho tiempo no se pudo alcanzar el contenido de hierro requerido en el concentrado; el problema resultó ser la velocidad de rotación del tambor y la distancia entre la correa y el sistema magnético. Demasiado rápido y las partículas son expulsadas por la fuerza centrífuga, demasiado lento y la productividad disminuye.

Otro punto que a menudo se pasa por alto es el contenido de humedad del material. La arena seca y la arena húmeda con impurezas se comportan de manera diferente en un campo magnético. Las partículas húmedas tienden a agregarse y pueden “arrastrarse”. seguido de fracciones no magnéticas, lo que reduce la pureza del concentrado. Hay que secar el material antes de la separación (lo que no siempre resulta económico) o seleccionar separadores con un diseño de alimentador y un sistema de aflojamiento especiales. Ésta es precisamente la práctica que rara vez se convierte en teoría.

Cabe mencionar aquí los equipos deCorporación LONGI. En su sitio webhttps://www.ljmagnet.rupuede encontrar no solo un catálogo, sino también notas técnicas que dan pistas de una profunda experiencia en ingeniería. La empresa, fundada en 1993 y que se está convirtiendo en un importante fabricante de equipos de minería, claramente ha encontrado problemas similares más de una vez. Su experiencia en el desarrollo y producción de miles de equipos al año es precisamente la base que les permite no sólo fabricar hardware, sino también comprender cómo funcionará en condiciones reales, no ideales.

Características de diseño: tambor, rodillo, suspendido: ¿cuál es la diferencia?

Elegir el tipo de separador ya es la mitad del éxito. Los tambores son buenos para grandes volúmenes y separaciones relativamente gruesas. Pero si necesita separar minerales débilmente magnéticos, como hematita o ilmenita, entonces necesitará separadores con un fuerte gradiente de campo: rodillo o rodillo. Suprincipio de funcionamientoSe basa en crear una zona de cambios bruscos del campo magnético en los bordes de los rollos o piezas polares. Las partículas parecen “sacadas”. del arroyo.

Una vez observé un intento de utilizar un separador de tambor convencional para extraer wolframita fina. El resultado fue desastroso: la recuperación no superó el 40%. Cambiamos a un separador de alto gradiente con una matriz de alambre ferromagnético. El diseño es más complejo y requiere lavado, pero la recuperación ha aumentado al 85%. Este es el caso cuando no existe una solución universal y es necesario comprender claramente la física del proceso para una materia prima específica.

Los separadores elevados, que a menudo cuelgan sobre transportadores para eliminar partículas metálicas perdidas, parecen simples. Pero aquí hay una sutileza: si el sistema magnético se coloca demasiado alto, no “remata” hasta la capa de material en el centro del cinturón. Si es demasiado bajo, puede interrumpir el flujo y crear congestión. La distancia, el ángulo de inclinación e incluso la forma del bloque magnético (rectangular o cilíndrico) son importantes. Esto no es “configúrelo y olvídese”, sino que requiere una configuración inicial y un monitoreo periódico.

Casos reales y errores operativos típicos

Les contaré sobre un incidente en una planta de enriquecimiento. Instalamos un nuevo separador magnético para limpiar arena de cuarzo. Según el pasaporte, todo está bien, la inducción magnética está al nivel. Y la extracción de impurezas ferromagnéticas es baja. Comenzaron a resolverlo. Resultó que la capa de material en la cinta era demasiado gruesa debido a una bandeja vibratoria de alimentación configurada incorrectamente. El campo magnético simplemente no penetró en las capas inferiores. Se redujo el espesor de la capa y el problema desapareció. ¿Bagatela? No, un error típico durante la puesta en marcha es no comprobar todo el ciclo tecnológico.

Otra historia es la del descuido de la prevención. En los separadores con imanes permanentes (por ejemplo, basados ​​en aleaciones de tierras raras), el área de trabajo puede obstruirse con pequeñas partículas magnéticas con el tiempo. Crean sus propios campos locales e interfieren con el proceso principal. Si no lo limpia con regularidad, la eficacia disminuye gradualmente y puede pasar desapercibida. Vi cómo en una producción simplemente se olvidaron de este procedimiento, atribuyendo la disminución de la calidad al "desgaste del mineral". Después de la limpieza programada, los indicadores volvieron a la normalidad.

Para resolver problemas tan complejos, desde el diseño hasta el servicio, las empresas de ciclo completo comoLONGI. La conclusión es que una empresa que emplea a más de 1.200 personas y más del 60% son especialistas con educación superior es capaz no sólo de vender una unidad, sino también de lograr su integración en la cadena tecnológica específica del cliente. Su planta en Fushun, con una superficie de 140.000 m2, no es sólo un taller, sino un campo de pruebas para probar soluciones, incluida la separación magnética.

La influencia de las propiedades materiales: por qué un esquema funciona y otro no

Principio de funcionamiento de un separador magnético.inseparable de las propiedades del material separado. El tamaño de las partículas, la forma, la susceptibilidad magnética, la conductividad eléctrica: todo esto afecta. Por ejemplo, los gránulos de mineral de hierro y el mineral triturado del mismo tamaño se comportarán de manera diferente en el separador debido a diferentes densidades y fluidez. Los pellets son más homogéneos y el material triturado contiene una fracción polvorienta que puede filtrar el campo.

Se observó un efecto interesante con materiales que contienen impurezas ferromagnéticas y paramagnéticas. Si configura el separador para extraer sólo fracciones altamente magnéticas, las sustancias paramagnéticas se desperdiciarán. Pero si aumenta la intensidad del campo, también puede capturar algunos de los minerales paramagnéticos, pero al mismo tiempo también aumentarán las pérdidas irrecuperables del principal producto no magnético. Siempre es una búsqueda del equilibrio, un compromiso entre la extracción de un componente valioso y la pureza del concentrado. Aquí no hay mesas preparadas; A menudo es necesario realizar separaciones de prueba en instalaciones de laboratorio.

Esta es un área donde la experiencia de los ingenieros de procesos es invaluable. Empresas que gustanCorporación LONGI, producen 4.000 unidades de equipos al año y acumulan una enorme base de datos de datos empíricos sobre diferentes tipos de materias primas. Esto les permite ofrecer no solo un dispositivo, sino una recomendación tecnológica: para tal o cual material con tales o cuales características, es más adecuado un separador de tal o cual diseño con tales o cuales parámetros del sistema magnético.

Futuro y evolución: qué está cambiando en el enriquecimiento magnético

Hoy en día se habla mucho de separadores basados en imanes permanentes fabricados en neodimio. Su ventaja es la alta eficiencia energética; no es necesario un sistema de refrigeración, como los electroimanes. Pero también hay desventajas: sensibilidad al sobrecalentamiento (puede ocurrir desmagnetización), mayor costo inicial. En mi opinión, el futuro pasa por las soluciones híbridas y los sistemas de control más inteligentes. Por ejemplo, separadores con intensidad de campo ajustable durante el funcionamiento para procesar materias primas de composición inestable.

Otra tendencia es la combinación de métodos. Separación magnética más eléctrica, o separación magnética con clasificación de aire. Esto permite resolver problemas más complejos, por ejemplo, la purificación profunda de residuos industriales para su reciclaje. aquíprincipio de funcionamientoya no está aislado, sino que forma parte de un complejo esquema fisicoquímico. Diseñar tales líneas es una acrobacia aérea.

En fin, volvamos al principio.Principio de funcionamiento de un separador magnético.- No son sólo imanes. Esta es una comprensión de la interacción de un campo con un material específico en condiciones específicas, esta es la capacidad de seleccionar y configurar equipos, esta es la experiencia adquirida en la producción real, a menudo mediante prueba y error. Por eso vale la pena escuchar las palabras de las empresas que diseñan y producen todo esto por sí mismas. Cuando ves la escala de producción y desarrollo, comoLONGI, queda claro qué se esconde detrás del término seco “separador magnético”. Existe una enorme capa de conocimientos de ingeniería que no se puede encontrar en un breve artículo en Internet.