filtro de brida con inserto de malla magnética

De esto es de lo que realmente estamos hablando cuando hablan de un filtro de brida con un inserto de malla magnética. Mucha gente piensa inmediatamente: bueno, dos en uno, un imán y una rejilla, simple e ingenioso. Pero en la práctica, especialmente en los sistemas mineros, donde los encontramos con mayor frecuencia, hay muchos matices. Un error común es pensar que lo principal es simplemente combinar dos tipos de limpieza. De hecho, es la integración de las unidades lo que es fundamental para que la sección magnética no interfiera con el sistema hidráulico y el elemento de malla sea accesible para su limpieza sin desmontar completamente la conexión de brida. Diré de inmediato que en nuestro trabajo tuvimos tanto soluciones exitosas como fracasos rotundos, cuando un diseño, aparentemente ideal según los dibujos, comenzó a "llorar" en el sitio: o se obstruyó instantáneamente o el conjunto magnético falló debido a la vibración.

Diseño: dónde están los obstáculos

Si tomamos un filtro de brida típico con un inserto magnético, entonces el punto clave es exactamente cómo se ubica el bloque magnético en relación con el flujo y la malla. He visto opciones en las que el inserto magnético se ubica después de la rejilla a lo largo del flujo. Parece que hay algo de lógica: primero, una limpieza gruesa con una malla, luego una limpieza magnética fina. Pero en la práctica, si hay partículas abrasivas en el medio, después de atravesar la malla, literalmente rayan el núcleo magnético, reduciendo su efectividad con el tiempo. En mi opinión, un esquema más exitoso es cuando el elemento magnético llega primero y atrapa las partículas ferromagnéticas antes de que lleguen a la red. Esto reduce el desgaste abrasivo del tejido de malla.

La brida en sí tampoco es solo un sujetador. Son importantes la clase de estanqueidad y la presión para la que está diseñado. Para equipos de minería y procesamiento, donde los aumentos repentinos de presión son comunes, a menudo se utilizan bridas con un margen mayor. Pero aquí hay una sutileza: si la carcasa del filtro es demasiado pesada debido a las bridas masivas, esto crea una carga adicional en la tubería, especialmente en los puntos de giro. Es necesario instalar soportes adicionales, lo que complica la instalación.

Elemento de malla. Parecería que todo es simple: especificaste una celda, por ejemplo, de 100 micrones, y eso es todo. Pero el material de malla es una historia diferente. El acero inoxidable es el estándar, pero ¿de qué marca? Para aguas de mina agresivas, donde puede haber una mayor acidez, el 12Х18Н10Т habitual puede no ser adecuado. Hubo casos en que la malla comenzó a corroerse en algunos puntos y, después de seis meses, en lugar de filtrar, el medio ambiente se contaminó adicionalmente con productos corrosivos. Ahora buscamos cada vez más aleaciones más resistentes, pero esto, por supuesto, aumenta el coste.

Inserto magnético: la fuerza no siempre es lo principal

Con las inserciones magnéticas a menudo van demasiado lejos, persiguiendo la máxima fuerza de adhesión. Sí, un potente imán de neodimio retendrá más virutas de metal. ¡Pero! En primer lugar, cuanto más fuerte es el imán, más difícil será limpiarlo posteriormente; hay que utilizar extractores especiales y esto significa tiempo de inactividad. En segundo lugar, un campo magnético fuerte puede afectar el funcionamiento de los sensores de control electrónicos cercanos, lo cual es inaceptable en un sistema automatizado moderno.

Por lo tanto, en varios proyectos hicimos deliberadamente un compromiso, utilizando sistemas magnéticos con fuerza moderada, pero con una geometría de campo bien pensada. Por ejemplo, la inserción desdeCorporación LONGIEn su línea de equipos de procesamiento, a menudo se diseña como un conjunto de varillas individuales dispuestas en forma de tablero de ajedrez. Esto no crea un campo uniforme, sino una serie de máximos locales, que atrapan de manera más efectiva partículas de diferentes tamaños y, lo que es más importante, simplifica la limpieza mecánica.

Otro punto práctico es la resistencia a la temperatura del imán. En sistemas de circulación de aceite o fluidos de proceso, las temperaturas pueden alcanzar hasta 80-90°C. Una aleación magnética ordinaria comienza a perder sus propiedades. Es necesario proporcionar refrigeración al conjunto (lo cual es difícil) o incluir inicialmente imanes resistentes al calor en el diseño. en el sitio webhttps://www.ljmagnet.ruEsto se refleja claramente en las descripciones técnicas de sus productos: se puede ver inmediatamente para qué condiciones de temperatura está destinado cada inserto. Esto ahorra tiempo en la selección.

Experiencia de implementación y errores típicos de instalación.

Uno de los casos más significativos tuvo lugar en una de las fábricas de enriquecimiento. ordenadofiltro de brida con inserto de malla magnéticapara el circuito hidráulico de la trituradora. Instalado e instalado. Dos semanas después, una llamada: la caída de presión a través del filtro está fuera de serie, la malla está obstruida. Llegamos y lo abrimos. Resultó que los instaladores, a toda prisa, instalaron el filtro inmediatamente después de girar la tubería 90 grados, e incluso verticalmente, en contra de la flecha de dirección del flujo en el cuerpo. Como resultado, el flujo fue desigual, la mayor parte de la contaminación golpeó un punto de la rejilla, obstruyéndola rápidamente, y la sección magnética casi no funcionó en absoluto, ya que la turbulencia arrastró la suspensión metálica.

Este es un error clásico. Para tales equipos, es fundamental una sección recta de tubería antes y después del filtro, de al menos 5 a 10 diámetros. Y la orientación en el espacio debe corresponder estrictamente a la del pasaporte, la mayoría de las veces un flujo horizontal. Después de reinstalar el problema desapareció. Ahora en las instrucciones del equipo.LONGISiempre incluimos los requisitos de instalación en un párrafo aparte, con imágenes. Pero, como muestra la práctica, no todo el mundo los lee.

Otra historia implica intentar ahorrar dinero. En una zona, en lugar de un filtro estándar con limpieza combinada, decidimos instalar dos separados: un filtro de malla simple y luego, a un metro de distancia, un sumidero magnético. La idea era limpiarlos en diferentes momentos. El resultado es una mayor resistencia hidráulica del sistema, puntos adicionales de posibles fugas en las bridas y, en última instancia, mayores costos operativos. volver a unofiltro de brida con inserto de malla magnética- todo encajó. Conclusión: la separación de funciones no siempre significa optimización.

Problemas de confiabilidad y mantenimiento a largo plazo

Cualquier filtro es un consumible en el sentido más amplio. Es necesario limpiar o sustituir la malla y limpiar el inserto magnético para eliminar el metal adherido. Y aquí pasa a primer plano la facilidad de servicio. Los modelos exitosos tienen un cuerpo plegable con tapa con bisagras o un diseño de casete, donde se pueden quitar la malla y los bloques magnéticos sin desconectar el filtro de la tubería. Esta es una gran ventaja para la producción continua.

La confiabilidad a menudo depende de la calidad de la mano de obra. Aquí es donde juega un papel la experiencia del fabricante. Empresa'Shenyang Scientific Electromagnetic Co., Ltd. LONGJI', que opera desde 1993 y se especializa en equipos de minería, ha estado desarrollando sus productos durante mucho tiempo. Lo sé por sus productos: mientras que otros tienen una soldadura en el cuerpo que puede provocar una microfisura por vibración, ellos tienen refuerzo. Mientras que otros instalan sellos estándar, a menudo tienen una selección individual de material de manguito para adaptarse al entorno del cliente. Este es ese "enfoque profesional" que no siempre es visible en el catálogo, pero que se nota a lo largo de los años de funcionamiento.

Otro punto para el futuro es la compatibilidad con los sistemas de monitorización. Las tendencias actuales llevan a equipar los filtros con sensores de presión diferencial o incluso indicadores de saturación magnéticos. Es bueno que el diseño del filtro prevea inicialmente la posibilidad de dicha actualización: la presencia de tapones o asientos para sensores. En algunos modelos nuevos deLONGIEsto ya está integrado, lo que facilita la integración del filtro en el esquema general de 'Industria 4.0' de la empresa.

Selección y consideraciones finales.

Entonces, cuando la tarea es elegirfiltro de brida con inserto de malla magnética, ¿por dónde empezar? Ni por el precio ni por las características de rendimiento abstractas. El primero es comprender claramente los parámetros del entorno de trabajo: composición química, temperatura, presión, fracción de volumen y fracción de impurezas sólidas y magnéticas. Sin esto, cualquier elección será ciega.

El segundo son las condiciones de instalación y accesibilidad para el mantenimiento. ¿Cabrá en el espacio provisto? ¿El personal podrá repararlo de forma segura y rápida? En tercer lugar, la reputación del fabricante y la disponibilidad de soporte técnico. ¿Con qué rapidez puedo recibir asesoramiento o repuestos? Aquí es donde reside la ventaja de los grandes jugadores con historia, comoCorporación LONGI, con sus más de 1.200 empleados y sus propias instalaciones de producción. No se limitan a vender un producto, suelen profundizar en el proceso tecnológico del cliente.

En definitiva, no existe un filtro perfecto para todas las ocasiones. Pero existe una solución bien elegida que minimiza los riesgos y costes a largo plazo. Y la clave del éxito es, sobre todo, la atención a esas “pequeñas cosas”: la ubicación del imán, el grado de la malla de acero, la calidad de la conexión de la brida y la consideración del diseño para un funcionamiento real, no ideal. Son estos detalles los que distinguen un producto simple de una unidad confiable que funcionará silenciosamente durante años, protegiendo costosos bienes de capital.